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    磁力高溫高壓反應釜

    型號:GSHA

    更新時間:2019-09-04

    簡要描述:

    磁力高溫高壓反應釜
    升降裝置由底座、支桿、升降方鐵、絲杠、升降手輪等部件組成,當工作完畢時將釜體、釜蓋之間的螺母擰開,轉動手輪通過絲杠將升降方鐵及釜蓋升起;工作時轉動手輪通過絲杠將方鐵和釜蓋降下,后擰緊螺母即可工作。如果為法蘭快開式反應釜,請將法蘭上部的螺栓松開,將法蘭打開,轉動手輪通過絲杠將升降方鐵及釜蓋升起,后拔出左邊的固定銷,轉動后部的翻轉手柄將釜體翻轉到合適的位置,將釜內物料倒出。

    詳細介紹
    品牌磁力真空度0.1Mpa
    容量2L價格區間面議
    工作壓力中壓儀器材質不銹鋼,防腐塑料,304不銹鋼,316不銹鋼
    產地類別國產應用領域化工

    磁力高溫高壓反應釜
    GSGA型系列高壓釜、升降裝置由底座、支桿、升降方鐵、絲杠、升降手輪等部件組成,當工作完畢時將釜體、釜蓋之間的螺母擰開,轉動手輪通過絲杠將升降方鐵及釜蓋升起;工作時轉動手輪通過絲杠將方鐵和釜蓋降下,后擰緊螺母即可工作。如果為法蘭快開式反應釜,請將法蘭上部的螺栓松開,將法蘭打開,轉動手輪通過絲杠將升降方鐵及釜蓋升起,后拔出左邊的固定銷,轉動后部的翻轉手柄將釜體翻轉到合適的位置,將釜內物料倒出。當釜蓋升起一定的高度時可將上部方鐵的固定螺絲松開,按住下升降方鐵上的小手柄,可將釜蓋移位,這樣更便于操作和使用。當容積為5L以下或釜蓋重量較重的設備,結構形式選用支架式,通過緩慢的轉動蝸輪減速機帶動鋼絲繩將釜蓋升起。或者通過液壓裝置將釜蓋或釜體升起。

    2、控制儀結構及原理:

    (1)、概述:反應釜控制儀是專為反應釜配套而設計,能對溫度、攪拌電機轉速、工作壓力、工作時間等參數進行綜合控制與顯示的專用設備,其具有控制精度高,體積小,操作方便等優點被廣大用戶所采用。

    控制儀外殼采用成品機箱殼,所有電器元件均組裝入面板和底臺上,便于維護和檢修,面板上裝有總電源開關、具有自整定功能智能型數字式溫控表、攪拌轉速調節按鈕,裝有電機電流表、加熱電壓表、工作時間顯示表、攪拌轉速顯示表等。箱殼后面板裝有接電源、接加熱裝置、接電機、接測溫探頭、接測速元件等接線柱及插座,并裝有電源總保險、加熱保險、電機保險等(參照圖四)。

     

    (3)、工作原理:

    當接通電源后,安裝在反應釜上的溫度、轉速、壓力等傳感器將相應的信號傳送給反應釜控制儀,控制儀將相應的信號進行顯示的同時,分別通過溫度信號與溫度設定信號進行比較后,對加熱功率進行PID規律的通斷式或調相式調節,使實際溫度達到與設定溫度相*的目的。

    通過轉速信號與轉速設定信號進行比較后,對電機轉速進行PID規律的調節,使實際轉速達到與設定轉速相*的目的,攪拌驅動電機也可選用防爆電機,選用

    -3-

    變頻調速器調速,按照所配變頻器的使用說明書操作。

    通過壓力信號與壓力設定信號進行比較后,當壓力超過設定值后進行報警,提醒操作人員及時進行處理(常規釜無此功能)。同時記錄反應釜的工作時間,達到綜合控制反應釜的目的。

    (4)、使用方法:

    1、按照控制儀接線端子的標識,將輸入信號、加熱器、電機、電源及地線等全部接妥,檢查無誤后接通電源。

    2、溫度部分的調整:請參閱溫度控制儀說明書,建議用戶初次使用時直接采用自整定方式,通過儀表自整定確定P、I、D參數值,但這種方式在*次使用時,所用的恒溫時間比較長,控溫精度要在三次整定完成后方可確定比較準確的P、I、D三個參數;本儀表提供兩種自整定方式請根據反應工藝要求選擇。

    3、轉速部分的調整:當按動上下鍵時,其轉速顯示轉換為閃爍狀態,此時所顯示的數字為設定值,通過上下鍵調整到您所需要的轉速即可,控制低度將自動把電機的轉速調整到您所設定的轉速值。在剛啟動電機時,出現-NO-(無轉速信號)字樣是正常的,因為此時電機還未起動,無轉速信號,只需繼續按動上鍵即可,在攪拌過程中出現-NO-(無轉速信號)字樣即為轉速信號故障,此時可通過上下鍵手動調整攪拌轉速。

    4、壓力部分的調整:當按動上下鍵時,其壓力顯示轉換為閃爍狀態,此時所顯示的數字為設定值,通過上下鍵調整到您所需的的壓力設定值即可,當壓力達到您所設定的值后即到報警。

    四、安裝和使用:

    1、反應釜的安裝與使用:

    (1)、裝置地:反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內,在裝備多臺反應釜時,應分開放置,每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開,每間操作室均應有通向室外的通道和出口,當存在易爆介質時應保證設備地通風良好。

    (2)、打開包裝后檢查設備有無損壞,根據設備型號按結構圖將設備安裝起來,所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱,設備夾套內均無導熱油,使用時請按照使用溫度購買相應型號的導熱油(注意:導熱油絕對不允許含有水分)加入,加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開,通過加油口往里加油待油位口流油時即可,后將油位口擰死,勿將加油口擰死以免產生壓力。

    (3)、釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效果,擰緊螺母時必須對角對稱多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果,在擰緊主螺母時不得超過規定的擰緊力矩40~120N.M范圍,以防密封面被擠壞或超負荷磨損,密封面應特別加以愛護,每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕,若合理操作可使用上萬次以上,密封面破壞后,需重新加工修復方可達到良好的密封性能,拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起,防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片

    密封(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等),通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。

    (4)、閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,即達到密封的效果,聯

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    接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉,對所有螺絲聯接件在裝配時,均須涂抹潤滑劑或油料調和的石墨,以免咬死。閥門的使用:針形閥系線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封面即能達到良好的密封性能,禁止用力過大,以免損壞密封面。

    (5)、設備安裝好后,通入一定量的氮氣保壓30分鐘,檢查有無泄漏,如發現有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點,找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮氣保壓試驗,確保無泄漏后開始正常工作。

     


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